四齒輥破碎機是一臺破碎能力非常出眾的設備，在市場上的需求量一年比一年高，但如今很多用戶說四齒輥破碎機頻繁出現故障的問題，其中一些客用戶懷疑是質量方面不好，其實不一定，在設備使用過一段時間以后就可以直接排除質量不好這一點，能造成設備發生故障的原因還有操作及維護方面，就比如說維護。如果每位用戶按時維護和保養設備，那么設備發生故障的可能性就是降低很多，而有些用戶就是不在意這一方面，才會造成設備頻繁出現故障，下面我們來了解一下四齒輥破碎機日常維護及保養問題。

 

四齒輥破碎機日常維護和保養

一、無論以何種方式向四齒輥破碎機供料，均必須設有可靠的除鐵銹裝置，以防止其他雜務進入四齒輥破碎機。

二、四齒輥破碎機必須空載啟動，啟動前必須檢查和清除四齒輥破碎機內的留存物料。

三、檢查主、副傳動齒輪箱內的油位，保證充足的油量供應。

四、四齒輥破碎機如長期停用，或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2—3周，確認機器運轉自如，然后將電機“點動”幾次，當電機轉動方向無誤后，方能正式啟動四齒輥破碎機。

五、啟動四齒輥破碎機達到正常轉速，并且在無異常情況下才能開始供料。

六、定期抽樣檢查四齒輥破碎機產品粒度是否符合要求。必要時可重新調整破碎輥的間距。

七、正常停機時務必事先停止供料，待機內全部物料排除四齒輥破碎機后才能停機。

八、變更四齒輥破碎機物料的強度、粒度或破碎比時，應重新調定緩沖缸的氮氣壓力。壓力的大小以滿足破碎輥壓緊力的需要為適度。過大的壓緊力會促使機件磨損加快和功率消耗增大。過小的壓緊力將使破碎產物的超粒增多，并使活動破碎輥呈現頻繁的振跳現象。緩沖缸氮氣壓力的使用范圍為1.5—4MPa。

九、四齒輥破碎機主、副傳動齒輪箱采用齒輪油進行潤滑，夏、冬季期間應及時更換箱內潤滑油。

十、四齒輥破碎機上、下段破碎輥平移聯桿裝置的軸承采用油脂潤滑，設計要求采用2號或3號鈣基潤滑脂。正常生產時每工作一星期應將油杯蓋擰緊一周以注入油脂。

十一、維護檢修如需開啟主、副傳動齒輪箱的箱蓋時，在重新裝上前必須更換橡膠密封條并在靜止密封面上均勻涂抹一層密封膠，以防密封面滲油、漏油。

十二、四齒輥破碎機檢修后，當重新裝配上段破碎輥、夾殼聯軸器時，圓螺母和聯軸器螺栓均應嚴格控制其擰緊扭力矩。擰緊夾殼聯軸器螺栓時，尚須注意其先后順序，應先擰緊對角螺栓，然后擰緊中間螺栓，同時注意聯軸器對分面兩側的縫隙應均勻一致。
 

    以上是我們鞏義市金聯機械廠總結的四齒輥破碎機日常維護和保養工作要點，希望每位用戶都能做到，這樣才能避免設備出現不該有的毛病，同時還能提升設備的工作效率及延長使用壽命。